MASCHINENBAU-GIPFEL PROGRAMM:
IHR FAHRPLAN FÜR ZWEI TAGE VOLLER INNOVATIONEN!

KI ist überall Thema – aber im Maschinenbau zählt am Ende der messbare Nutzen. Die Session zeigt konkrete Anwendungen aus Produktion, Engineering, Service, Vertrieb und Administration. Im Fokus steht nicht die Vision, sondern die Praxis: Welche KI-Projekte liefern heute Produktivität, Qualität, Geschwindigkeit oder neue Geschäftsmodelle? Und woran scheitern sie?

Leitfragen: Was ist Hype, was ist belastbarer Business Case? Wo lohnt sich der Einstieg sofort? Welche Daten, Prozesse und Kompetenzen braucht es?

Die nächste Stufe der Digitalisierung ist nicht nur Software, sondern intelligente, lernfähige, physisch handelnde Systeme. Robotik, autonome Maschinen, humanoide Systeme und KI-gestützte Automatisierung verändern die Spielregeln in Fabrik und Service. Diese Session beleuchtet, wie „Physical AI“ den Maschinenbau vom reinen Ausrüster zum Anbieter intelligenter Systeme machen kann. 

Leitfragen: Welche Rolle spielt der Maschinenbau in der Ära verkörperter KI? Werden Maschinen künftig zu lernenden Akteuren? Und wie nah ist diese Zukunft wirklich? 

China setzt auch im aktuellen Fünfjahresplan auf eine aggressive Industriepolitik mit spürbaren Folgen für europäische Unternehmen in China und auf den Weltmärkten. Für den Maschinen- und Anlagenbau stellt sich damit zunehmend die Frage, wie Abhängigkeiten reduziert und Risiken strategisch gesteuert werden können.  

Leitfragen: Welche Entwicklungen sind aus China in den kommenden Jahren zu erwarten? Welche Konsequenzen ergeben sich daraus für den Maschinenbau? Und wie können Unternehmen ihre China Risiken realistisch einschätzen und absichern? 

Deutschland diskutiert über Bürokratieabbau, schnellere Genehmigungen, Infrastruktur, Energiepreise und Steuerbelastung. Doch was kommt tatsächlich bei den Unternehmen an? Die Session nimmt den Standort Deutschland nüchtern in den Blick – mit besonderem Fokus auf Wettbewerbsfähigkeit und Umsetzungsrealität. 

Leitfragen: 
Ist das Reformjahr mehr als ein politisches Versprechen? Wo spüren Unternehmen Entlastung? Und welche Reformen braucht der Maschinenbau jetzt am dringendsten? 

Indien gilt als Shootingstar auf dem Weltmarkt. Eine stabile Demokratie, eine junge und innovative Bevölkerung, ein großer Binnenmarkt sowie das kürzlich abgeschlossene Handelsabkommen mit der EU machen das Land zunehmend attraktiv für den Maschinen- und Anlagenbau. Viele Unternehmen sind bereits vor Ort, weitere wollen Indien gezielt als Beschaffungsmarkt, Produktionsstandort und Absatzmarkt stärken. Anhand konkreter Fallbeispiele zeigen wir, wo typische Fallstricke im Indiengeschäft liegen und welche Chancen sich für Unternehmen bieten. 

Leitfragen: Welche Chancen bieten sich für Unternehmen? Wo liegen typische Fallstricke im Indiengeschäft? Wie lassen sich Risiken begrenzen? Und kann Indien eine strategische Alternative zu China werden? 

Die nächste Generation im Maschinenbau übernimmt in einer Zeit multipler Umbrüche: Fachkräftemangel, Wertewandel, geopolitische Unsicherheit, Digitalisierung und Nachfolgefragen. In dieser Session kommen junge Unternehmerinnen und Unternehmer zu Wort – offen, direkt und mit Blick auf die Frage, ob Deutschland noch die richtige Dynamik für Unternehmertum bietet.

Leitfragen: Was erwartet die nächste Unternehmergeneration vom Standort Deutschland? Wie verändert sich Führung? Und wie viel Zukunftsoptimismus steckt noch im Mittelstand? 

Viele mittelständische Maschinenbauer stehen unter Druck: schwankende Nachfrage, steigende Kosten, Preisdruck und komplexere Lieferketten. Diese Session fragt, wie profitables Wachstum gelingen kann – durch bessere Geschäftsmodelle, Serviceanteile, Pricing, Standardisierung, Plattformstrategien und belastbarere Planung. 

Leitfragen: Wie wächst man profitabel statt nur umsatzgetrieben? Wo entstehen neue Margen? Und wie wird der Mittelstand robuster gegenüber Krisen? 

Resilienz geht heute über klassisches Risikomanagement hinaus. Es geht um Lieferketten, Cybersecurity, systemische Risiken, regulatorische Anforderungen und strategische Handlungsfähigkeit. Diese Session bündelt Perspektiven aus der Branche und Praxis und zeigt, wie Unternehmen ihre Widerstandskraft systematisch stärken können. 

Leitfragen: Was macht resiliente Maschinenbauer aus? Welche Risiken werden unterschätzt? Und wie lässt sich Resilienz im Alltag konkret organisieren? 

SpaceTech, CleanTech, Quantentechnologie und andere DeepTech-Felder scheinen oft exotisch für den klassischen Maschinenbau. Tatsächlich können sie neue Anwendungen, Märkte und Geschäftsmodelle eröffnen – von Präzisionsmechanik, Elektronik und Sensorik über neue Materialien und Fertigungstechnik bis zu Großanlagen. Unsere Industrie ist Enabler und Anwender gleichermaßen. 

Leitfragen: Welche DeepTech-Trends sind für den Maschinenbau relevant? Wo verändert DeepTech Produktlogiken, Wertschöpfungsstrukturen und Geschäftsmodelle des Maschinenbaus? Und wie findet der Mittelstand Zugang zu den Ökosystemen? 

Beschlossen ist nicht geliefert – der Erfolg der Verteidigungsfähigkeit entscheidet sich in der Fabrik

Verteidigung und Sicherheit haben in Europa politische Priorität gewonnen und mit ihnen ein Nachfrage-Hochlauf, der nur dann trägt, wenn ihn eine leistungsfähige Zulieferkette einlösen kann. Genau hier zeigt sich eine kritische Bruchstelle: Geplante Projekte, die in der Kette nicht realisiert werden, fallen weg und müssen langwierig und über parlamentarische Verfahren neu aufgeplant werden. So verzögert sich nicht nur die Beschaffung, sondern der gesellschaftliche Wandel hin zu mehr Verteidigungsfähigkeit insgesamt. Für Zulieferer entfallen dabei sicher geglaubte Einnahmen. Während Systemhäuser Vertragsstrafen angesichts hoher Umsätze und Margen in Kauf nehmen können, verlagert sich das Risiko asymmetrisch auf die Zulieferbasis, die den Hochlauf eigentlich tragen soll. Für den Maschinenbau liegt gerade im Hochlauf die Chance: In Fertigung, Automatisierung, Präzisionstechnik, Komponenten, Sensorik, Mobilität und Instandhaltung entscheidet sich, ob aus Aufträgen auch Lieferungen werden. Der VDMA versteht sich dabei als Enabler der Rüstungsindustrie – als Brücke, die die Breite des Maschinen und Anlagenbaus in diesen sensiblen Markt führt und an den Rahmenbedingungen arbeitet, unter denen aus Nachfrage verlässliche Lieferfähigkeit wird. Die Session macht die Chancen sichtbar und die Bedingungen, unter denen der Hochlauf gelingt.

Leitfragen: 

• Welcher Auftragshorizont – Abnahmezusagen, Rahmenverträge – macht Investitionen in zusätzliche Kapazität kalkulierbar?
• Welche Qualifizierungen und Finanzierungswege entscheiden über den Markteintritt – und wie kommt man schneller hinein?
• Wie entstehen Transparenz über verfügbare Kapazitäten und tragfähige Partnerschaften, damit aus Aufträgen verlässlich Lieferungen werden?
• Wie positioniert man sich glaubwürdig und verlässlich in diesem Markt?

Batterie, Photovoltaik, Halbleiter und Humanoide stehen exemplarisch für Technologien, bei denen Deutschland und Europa nicht dauerhaft von China oder anderen Weltregionen abhängig sein wollen. Diese Session diskutiert, welche Rolle der Maschinenbau beim Aufbau souveräner Wertschöpfung spielen kann. 

Leitfragen: Welche Schlüsseltechnologien müssen in Deutschland oder Europa verankert bleiben? Wo kann der Maschinenbau Enabler sein? Und welche Rolle könnten Indien oder andere Partnerländer in neuen Wertschöpfungsketten spielen? 

Digitalisierung ist im Maschinenbau kein Zukunftsthema mehr, sondern entscheidet zunehmend über Effizienz, Kundennutzen und neue Geschäftsmodelle. Cloud, ERP, industrielle KI, Software-defined Automation, IIoT sowie intelligente Antriebs- und Steuerungstechnik können helfen, Prozesse durchgängiger zu machen, Maschinen schneller zu entwickeln, Services auszubauen und Daten besser zu nutzen. Diese Session fragt, wie Digitalisierung aus der Pilotphase herauskommt und im Alltag von Maschinenbauern messbaren Nutzen schafft.
Leitfragen: Wie wird Digitalisierung vom Technologieprojekt zum Geschäftsmodell? Welche Rolle spielen ERP, Cloud, KI, Automatisierung, IIoT und Antriebstechnik? Wo liegen die größten Hürden bei Daten, Integration und Skalierung? Und wie entsteht digitaler Mehrwert, der beim Kunden wirklich ankommt?